Статьи
  • Регистрация

Регистрация

prokladka Tolik

Основной тарой для промышленного производства и транспортировки яиц от производителя к продавцу является бугорчатая прокладка. Тару для яиц можно условно разделить на две категории — промышленная и потребительская. Промышленная — это давно всем знакомая прокладка на три десятка яиц. Именно в этой таре, упакованной в картонные ящики, яйца доставляют с птицефабрик в торговые точки. 

1. Рынок.

С появлением супермаркетов рынок диктовал свои условия, и продавцы перешли на менее вместительную и более привлекательную упаковку. Большей частью куриные яйца фасовали в бумажные и полимерные контейнеры по 15, 10, 6, а иногда и по 4 яйца. Если предприятие не решалось повысить стоимость продукции за счет упаковки, яйца продавались в розницу в полиэтиленовых пакетах. Но, уже в настоящее время начинает уходить в прошлое упаковка в нижнем ценовом сегменте в пакеты и в верхнем – в полимерные и бумажные коробки.

Сети супермакетов начали заключать договора с птицефабриками без возврата тары. В супермаркетах уже стоят упаковочные столы с заправленной стрейч пленкой. «Операторы» этих столов уже режут промышленную прокладку на три части, фасуют по 10 и 15 яиц (либо полностью 30 яиц), обматывают стрейч пленкой и на витрину, а чаще просто в контейнер в торговом зале.

Это и понятно, к этому все и шло: если на 1 кв. метр площади холодильной витрины выложить десятки яиц в коробках (полимерных и бумажных), с добавочной стоимостью за коробочки в 65-72 коп на десяток яиц, то эти яйца часто «залеживались». Основной объем продаж за день всегда делал нижний ценовой сегмент, т.е. в полиэтиленовых пакетах. Да, вывод конечно же сделали простой: холодильные витрины освободить для «лежания» «долгих» продуктов (например твердых колбас), или «быстрых продуктов» (например молочных). А вот яйца пусть продаются как «быстрый продукт», в очень удобной упаковке, по приемлемой цене. Таким образом, упаковка и цена устраивает практически всех покупателей, а 1 кв. метр площади холодильной витрины стал приносить прибыль.

2. Объемы производства и торговли.

Яйцо упаковывается в бугорчатую прокладку на 30шт, в яичном ящике 14 прокладок, 12 под яйцом (360шт) и две сверху для защиты.

По данным статистики в Украине производится 1,3 – 1,8 млрд яиц в мес. Т.е. под яйцо идет: 1,3 млрд/ 30 = 43,33 млн.шт/мес прокладки. В связи с тем, что прокладка применяется еще пока вторично по 5-7 раз, то предположим, что новой прокладки под яйцо идет в количестве около 50 % от всего необходимого объема, т.е. 21,67 млн.шт/мес. «Жидачевский ЦБК» (Львовская обл.) до декабря 2014г. на своих мощностях производил до 6 млн.шт/мес, «Житомирский КК» сейчас производит до 10 млн.шт/мес. Есть и другие мелкие производители (по 0,4 – 1,5 млн.шт/мес.) в гг. Суммы, Днепропетровск, Запорожье, Изюм, которые периодически возникают и исчезают. Таким образом, происходит нехватка прокладки в количестве около: 21,67 – 10,00 = 11,67 млн.шт./мес.

До 2014г. в основном птицефабрики с оптовиками заключали договора по возврату тары, бугорчатая прокладка проходила 5-7 оборотов до полного износа. Потери при возврате прокладки с торговой сети составляли не менее 30%. С конца 2014г. сети супермаркетов делают мало возврата – яйцо стали продавать прямо с прокладками на 30шт. Также стали резать прокладку на 3 части и фасовать по 10шт обматывая стрейч пленкой (ушли почти от пэ кульков в дешевом сегменте и от коробок в дорогом сегменте – так объемы продаж яйца увеличились). Вырост % экспорта яйца от общего производства, а при экспорте возврата тары не бывает.

С постепенным наращиванием объемов экспортных поставок в страны ЕС, гос.сан.эпидемиологические службы будут предъявлять серьезные требования ко всем птицефабрикам - прокладка однозначно должна быть одноразовой (в странах СЭС по ENISO 9001 бугорчатая прокладка под яйцо является одноразовой). Все знают, что прокладку используют вторично, а б/у прокладка посредством торговой сети может переносить болезни с одной птицефабрики на другие. В 2004-2005г. при шумихе с куриным гриппом была попытка ввести строго одноразовую прокладку, но т.к. ОО «Союз птицеводов Украины» весь был в партии «Наша Украина» это постановление не вошло в силу. Но в будущем, вполне возможно такое постановление.

Цена на прокладку в Украине в январе – феврале 2015г. была 0,70грн/шт на опте в объеме фуры. На июль-ноябрь цена 1,08 грн/шт, а то и более. Поднятие цены на прокладку характеризуется тем, что вырос экспорт и прекратились поставки из «Жидачевского ЦБК» (Львовская обл.) и «Железногорской БФ» (РФ, Белгородская обл.). «Жидачевский ЦБК» прекратил производство прокладки этой зимой, а из РФ уже невозможно завозить.

Так же, следует учитывать тот факт, что на рынок выходит в малых объемах новая прокладка произведенная на китайском оборудовании, ее цена от 0,80 грн/шт. Она характерна низким качеством (или «лежалая», бракованная и т.д.) и птицефабрики с фасовочными линиями только в крайних случаях дефицита закупают ее разовыми партиями. Такая прокладка идет на рынок мелких птицефабрик и оптовиков яйцом, т.е. где нет линии фасовки. Так же, ходит б/у прокладка по цене 0,60 – 0,85рн/шт.

 

В общей сложности украинские мощности по производству бугорчатой тары можно оценить в 200 млн. штук в год (в пересчете на 30-местные прокладки 547945 шт/день), т.е на поголовье 16,44 млн. несушек. Поголовье несушек на птицефабриках Украины по общим оценкам предположительно 52 млн. голов (в пересчете на 30-местные прокладки632 млн. прокладки в год).

Нехватка прокладки от производимой в 3 раза, это если вся прокладка будет одноразовой. Конечно же, не все яйцо уходит в сети супермаркетов, есть и оптовики со своим рынком (у оптовиков возврат тары с потерей около 10-30%). Однако на экспорт тоже много уходит, конечно же, без возврата прокладки обратно. Одно уже ясно, что 5 – 8 оборотов прокладка делать больше не будет.

 

3. Вопрос освоения птицефабрикой производства прокладки.

Напрашивается вопрос: а птицефабрике, при возникновении проблем с прокладкой (или без возникновения проблем), стоит ли осваивать производство прокладки? Эту тему обсуждать сложно: на каком месте по важности она стоит у яичников? Конечно первое – это все, что связано с птицей: клетка, яйцесбор, кормление, вентиляция и т.д.. На втором кормопроизводство. Потом пошли вопросы с пометом, силосами под комбикорм и т.д и т.п. А прокладка? Вот стоимость корма в себестоимости яйца всегда считали 68 – 75%, а прокладка? Тем более, когда она ходила по 5-8 оборотов. Что она в стоимости занимала? Несерьезный был вопрос.

В настоящее время (на ноябрь 2015г.) можно уже и подумать: если при стоимости покупной прокладки в 108 коп (а по некоторым предложениям на декабрь 2015г и 110 – 120 коп) на 1 дес. яиц  ложится 36коп - то, во сколько обойдется при собственном производстве прокладки? Подсчитать несложно: если при собственном производстве себестоимость варьируется в зависимости от объема в 81 – 66 коп, можно экономить в сравнении с закупкой. Выходит на 1 дес. яиц ложится не 36 коп, а 27 – 22 коп. Вроде опять как-то не серьезно! Но на самом деле, есть народная мудрость: «богатый за копейку удавится». Богатый фабрикант каждую копейку сочтет, а бедных фабрикантов практически не осталось. Может уже время пришло посчитать копеечки.

Освоение производства прокладки самой птицефабрикой дело не новое. Полученные преимущества при собственном производстве, это:

- исключение риска дефицита прокладки;

- контроль за качеством прокладки;

- чистота прокладки, под фасовку идет «прямо с печки»;

- экономия и прибыль при продаже другим птицефабрикам и инкубаторам.

В Украине пока только одна птицефабрика осваивала такое производство, это Луганская птицефабрика СООО АВИС. Этот опыт описан в статье данного сайта. На СООО АВИС мы разработали и произвели линию КС-720 (производительность 720 шт/ч) в 2004г. Полученная и отработанная нами технология привела к использованию в качестве сырья 100% б/у прокладку. Конечно же, в настоящее время собственного возврата б/у прокладки не будет хватать, птицефабрика может рассчитывать на 30% собственного сырья, а остальное это закупка макулатуры. Но, и это хорошо. А кроме того, при поставках прокладки на соседние птицефабрики можно забирать их б/у прокладку и б/у яичный короб.

Существует мнение, что качество прокладки зависит от качества сырья, и качественного сырья в Украине нет. Это мнение специалистов-эксплуатационников такого оборудования, которых обучили как надо работать и они просто работают как их обучили. Мы же разрабатываем такое оборудование и технологию. Мы знаем, на каком сырье как работать. Наша схема – это формовочные полуавтаматические станки, а не автоматические. По нашей схеме оператор стоит у станка и снимает прокладки (по 2 или 3 шт), именно оператор выставляет параметры в ПО станка, в зависимости от качества сырья. И при срыве прокладки с матрицы оператор сразу удаляет прокладку, зачищает матрицу и изменяет параметры в ПО станка. Таким образом, производство не останавливается. А в автоматических станках - это не возможно, и при срыве одной прокладки нужно останавливать всю линию. Здесь, конечно же, сырье должно быть идеальным!

Качество прокладки по нашему мнению определяется исходя из интересов яйцепроизводителя. Это:

- прочность вершин на смятие, которая исключает % боя при транспортировке, а также прочность прокладки с яйцом на изгиб - исключает срыв с захватов в автоматических фасовочных линиях;

- четкие габаритные размеры и без «бахромы», это исключает проблемы с загрузкой в яичные короба, с прохождением на маркировке яйца и на фасовке в автоматических фасовочных линиях;

-   низкая плотность прокладки в пачках - исключает сбои работы захватов в автоматических фасовочных линиях.

Прочность прокладки из макулатуры зависит от технологических особенностей производства, способа формовки и способа сушки прокладки.

«Бахрома» исключается при качественной матрице на формовочном станке, низким бортиком матрицы с вырезами для слива лишней пульпы и хорошим вакуумом. Четкие размеры прокладки дают качественная матрица и способ сушки прокладки. Эти вопросы довольно легко решаемы для разработчика и производителя оборудования.

При собственном производстве (для себя) утрамбовывать в пачки прокладку не нужно. К примеру на АВИСе пачки делали по 70 шт (в расчете на 5 коробов), пачки не утрамбовывали, экономить на куб. метре транспорта не надо. И при инновационных матрицах (с весны 2015г.), где добавлены «бобышки» и увеличен угол «ножек», пачка «раскрывается» как пружина, и вес прокладки можно делать 55-60 грамм.  При испытании такой прокладки на фасовочной линии МОВА, был свободный выход из пачек (не надо разбивать пачку) и загруженная яйцом с захватов не падала.

Экономика освоения производства птицефабрикой зависит от выбора линии по производительности. Для птицефабрик Украины, исходя из поголовья несушки, подходят линии КС-720 и КС-1440. Это производительность 720 и 1440 шт/час. Соответственно объемы производства могут составлять:

- КС-720: 0,44 – 0,5 млн. шт/мес;

- КС-1440: 0,88 – 1,2 млн. шт/мес.

Эти цифры соответствуют поголовью под яйцом (880000шт/мес. делим на 30 дней и умножаем на 30 яиц), при одноразовом использовании прокладки. На практике производительность может быть ниже или выше указанных цифр, в зависимости от персонала, давления газа и способа сушки. Например, (на апрель 2015г. на инновационных матрицах) на КС-1440 стабильно производится 1,75 – 1,8 млн. шт/мес.

 

 4.  Экономический расчет производства прокладки под яйцо.

Экономический расчет начинается с сырья. Сырье для производства – это макулатура марок:  МС-1, МС-2, МС-6 (газета, архив, бумага), МС-7 (картон). В любом крупном городе есть оптовый макулатурщик. Цена макулатуры с доставкой 3250 - 3750 грн/т (потребность 40 – 50 т/мес). При заключении постоянного договора поставки макулатуры и цена может быть ниже, и формирование брикетов макулатуры под заказчика. При поставках б/у прокладки с птицефабрик можно и заключить договора на «утилизацию», тогда общая стоимость сырья будет снижена.

Цена на газ является самой существенной статьей в себестоимости. Потом идет заработная плата и электроэнергия, вода и канализация уже не такие существенные расходы.

В таблице 1 представлены данные по ценам на ноябрь 2015г. затратной части производства прокладки на линии КС-1440.

Таблица 1.

КС-1440

Вес 1шт прокладки, гр

60

% макулатуры в пульпе к б/у прокладке

100

Стоимость макулатуры с доставкой, грн/кг

3,75

Компонент клея 1, кг/1000шт

0,022

Стоимость К1, грн/кг

2,5

Компонент клея 2, кг/1000шт

0,01

Стоимость К2, грн/кг

6,8

Компонент клея 3, кг/1000шт

0,041

Стоимость К3, грн/кг

2,85

Потребление газа, м3/час

40

Стоимость газа, грн./м3 (Полтавагаз с 01.12.15.)

8,803656

Потребление воды (8чх0,12м3/ч), м3/смену

0,96

Стоимость воды с водоотводом, грн./м3

25

Потребление электроэнергии кВт/ч

80

Стоимость электроэнергии, грн./кВч

1,825

Расход шпагата, м/100шт

5

Стоимость шпагата п.п. грн/км

200

 

Далее расчет себестоимости производства исходит от объема производства. В таблице 2 предоставлены данные расчета себестоимости производства прокладки за 1 смену, без учета заработной платы (з/п), но с учетом выплаты налога по з/п.

Таблица 2.

КС-1440

Производство прокладки за 1 смену, штук

9216

10368

11520

13824

16128

Макулатура, грн

2073,60

2332,80

2592,00

3110,40

3628,80

Клей К1, грн

0,51

0,57

0,63

0,76

0,89

Клей К2, грн

0,63

0,71

0,78

0,94

1,10

Клей К3, грн

1,08

1,21

1,35

1,62

1,88

Шпагат п.п., грн

92,16

103,68

115,20

138,24

161,28

Итого сырье, грн

2167,97

2438,97

2709,96

3251,96

3793,95

Электроэнергия, грн

1168

1168

1168

1168

1168

Газ, грн

2817,1699

2817,17

2817,17

2817,17

2817,17

Вода, грн

24

24

24

24

24

Отчисление налогов фабрикой на з/п

345,6

460,8

518,4

576

691,2

Итого грн.(смена)

6522,74

6908,94

7237,53

7837,13

8494,32

Себестоимость прокладки без з/п

0,7078

0,6664

0,6283

0,5669

0,5267

 

Расчет заработной платы каждое предприятие проводит по-своему. Мы из собственной практики предлагаем расчет производить в зависимости от выпущенного объема прокладки в месяц. Т.е. устанавливается определенная цифра («зазор на з/п» в 0,1грн/шт), которая умножается на количество произведенной прокладки и уже от этой цифры идет распределение на з/п и фонд цеха. Фонд цеха – это важная составляющая, эти деньги идут на расходы цеха по оборудованию. Т.е. на компрессорное масло, на приводные ремни, на сальники, на ремкомплекты и прочее. Если сгорит например статор эл.двигателя насоса, то ремонт оплачивается из фонда цеха, если фонда не хватает, то из з/п. Это приводит персонал к трудовой и производственной дисциплине, а руководство птицефабрики не несет амортизационных затрат на оборудование. В таблице 3 предоставлены расчеты з/п по должностям, в зависимости от объемов произведенной прокладки в месяц.

Таблица 3.

 

КС-1440

Количество бригад

4

Количество смен в сутки

3

Рабочих дней в месяц

30

Нач. цеха-механик

1

Мастер-слесарь

1

?

Слесарь-бригадир

4

Операторы

20

Подготовщик-грузчик сырья

1

Фонд цеха

1

Всего 26-27 чел.

% макулатуры в пульпе к б/у прокладке и б/у яичному ящику

100

Производительность в смену, шт

9216

10368

11520

13824

16128

Контейнеров в смену

53

59

66

79

92

Прокладки в месяц, шт

829440

933120

1036800

1244160

1451520

Фонд з/платы (смена), грн

921,60 

1 036,80 

1 152,00 

1 382,40 

1 612,80 

Фонд з/платы (месяц), грн

82 944,00 

93 312,00 

103 680,00 

124 416,00 

145 152,00 

Коэф. уменьшения з/п

1

1

0,9

0,8

Нач. цеха-механик

4286,51

4822,33

5358,14

6429,77

7501,40

Мастер-слесарь

3701,99

4164,74

4627,48

5552,98

6478,48

Слесарь-бригадир

3409,73

3835,94

4262,16

4603,13

4773,62

Операторы

2942,11

3309,87

3677,63

3971,84

4118,95

Фонд цеха

779,37

876,79

974,21

1169,05

1363,89

Подготовщик-грузчик сырья

1695,12

1907,01

2118,90

2542,68

2966,46

Деньги на руки в цех

82944,00

93312,00

103680,00

113543,85

119783,64

Закупка у цеха (зазор на з.п. с 1шт), грн

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

Общий зазор с 1шт. на закупку, аренду или др., грн

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

Себестоимость 1шт. Прокладки без з/п, грн

0,7078

0,6664

0,6283

0,5669

0,5267

Фонд экономии, грн.мес.

0,00

0,00

10872,15

25368,36

Итого сумма наличными

82 944,00

93 312,00

103 680,00

113 543,85

119 783,64

 

 И самое интересное в таблице 4, где представлены данные по окупаемости оборудования и по чистой прибыли от производства в зависимости от выпущенного объема в месяц.

Таблица 4.

 

КС-1440

Оптовая цена прокладки № 20 без НДС и е.н., грн

0,94

0,94

0,94

0,94

0,94

Чистая прибыль на 1шт прокладки, грн

0,13

0,17

0,21

0,27

0,31

Стоимость КС1440, грн

5610000

5610000

5610000

5610000

5610000

Коэффициент производительности, Кпр

0,8

0,9

1

1,2

1,4

Объем производства за смену, шт

9216

10368

11520

13824

16128

Чистая прибыль в месяц, грн

109682,966

162016,4984

219534,0307

339753,0954

454788,1601

Срок окупаемости, мес.

51

35

26

17

12

Себестоимость производства, грн/шт

0,81

0,77

0,73

0,67

0,63

Объем производства за месяц, шт

829440

933120

1036800

1244160

1451520

Стоимость КC1440 с монтажем и пуском, $

220000

курс ₴

25,5

Валовая прибыль на 1шт прокладки, грн

0,94

0,94

0,94

0,94

0,94

НДС 20%

0,188

0,188

0,188

0,188

0,188

Единый налог 2%

0,02256

0,02256

0,02256

0,02256

0,02256

Цена к продаже с НДС, грн

1,15

1,15

1,15

1,15

1,15

 

Как видно из таблицы, птицефабрики при производстве для себя могут учесть налог по з/п, который входит в себестоимость производства. При продаже прокладки например учитываются НДС и ед.налог. Хотя НДС будет меньше, при расчете НДС от газа, электроэнергии и воды.

На производство «бугорчатой прокладки под яйцо» национального ДСТУ не существует, т.е. необходима разработка собственных ТУ на производство. Но, при производстве для своих целей ТУ не разрабатывается. Также не разрабатывается, если продукция производится согласно техническому заданию, утвержденному между двумя предприятиями, т.е. производителем и потребителем (см. «Правила погодження та прийняття ТУ» ДСТУ 1.3:2004).

 

5. Состав производственных линий.

Производственные линии КС-720 и КС-1440 состоят из узла массоподготовки, формовочных станков и камеры сушки.

Узел массоподготовки состоит из емкостей для воды, для набора концентрации пульпы, для рабочей пульпы, из гидроразбивателя (одного или двух) на тензовесах, из блока насосов (вакуумные, массные и водяные), из трубопроводов и запорной арматуры. На рисунке 1 показаны блоки емкостей и блоки насосов.

Рисунок 1.

image001

image002

image003

image004

 

На рисунке 2 показаны формовочные станки. Формовочный станок на две матрицы – это 720 шт/час, т.е. на КС-720 ставится один станок, а на КС-1440 два станка. К формовочному станку относятся: рабочая емкость станка, воздушный ресирвер, вакуумный водоотделитель с водяным насосом слива, пневмоцилиндры с пневмораспределителями, запорные клапана на пневмоприводе,  блок электронного управления с ПО.

Рисунок 2.

image005

image006

 

Камера сушки практически главный узел в производстве прокладки - от способа сушки и конструкции камеры зависит и производительность линии, и качество прокладки, и экономичность. На рисунке 3 показаны: контейнерная камера сушки КС-720. На рисунке 4 показана транспортерная шестиярусная камера сушки КС-1440. Камеры сушки имеют газовые теплогенераторы и вытяжные вентиляторы.

Рисунок 3.

image007

image008

 

Рисунок 4.

image009

image010

 

Так же в оборудование входят: мельница сухого дробления прокладки с засохшим меланжем и гофрокороба со скотчем. Ловушка для сбора мусора: скрепок, скорлупы, веревок, скотча. Вибросито. Отдельными комнатами в цехе компрессорная и комната приготовления химических растворов клея, парафиновой эмульсии и красителя.

Рисунок 5.

image011

image012

image013

image014

 

6. Производственный процесс.

Производственный процесс начинается с разбора сырья: картон, б/у прокладка и макулатура отдельно к гидроразбивателю, а загрязненная меланжем прокладка и гофрокороба со скотчем к мельнице. На рисунке 6 показаны сырьевые компоненты.

image015

image016

image017

image018

 

Далее в гидроразбиватель загружаются три вида сырья (см рисунок 7): б/у прокладка, макулатура с картоном и разбитое сырье с мельницы. После добавляются химические растворы.

Рисунок 7.

image019

image020

image021

image022

 

После разбивки бумажная масса (пульпа) сливается в емкость набора концентрации пульпы с добавлением воды. Пульпа проходит через ловушку, где оседает мусор (скрепки, скорлупа, скотч) и вибросито.

После, насосом пульпа переливается в рабочую емкость с постоянным перемешиванием мешалкой и массным насосом постоянно подается в емкость формовочного станка, а со станка идет постоянный слив излишней пульпы. См рисунок 8.

Рисунок 8.

image023

image024

 

Формуются прокладки на матрицах: вакуумная коробка с матрицами опускается в пульпу, включается вакуум, засасывается пульпа. Матрицы выходят из пульпы для обезвоживания, осевшая на сетке матрицы целлюлоза – это сформированная прокладка. Матрицы подаются вверх и входят в пуансон. В вакуумные коробки пуансонов в момент соприкоснования с матрицами подается вакуум, а в вакуумные коробки матриц воздух. Идет передача сырых прокладок на пуансоны. Далее подает оператор поддон для прокладок под пуансон. Подачей воздуха в вакуумные коробки пуансонов происходит снятие прокладок и далее оператор размещает прокладки в контейнер или на транспортер камеры сушки. См рисунок 9.

Рисунок 9.

image025

image026

 

Сушка прокладок происходит в контейнерных или транспортерных камерах сушки, при температуре выше 110°С. Транспортерная камера является эффективнее контейнерной. Далее упаковщик готовую прокладку упаковывает в пачки и выкладывает на территории суточного склада (см рисунок 10).

Рисунок 10.

image027

image028

image029

image030

 

Далее прокладка идет либо на склад тары, либо на фасовку, либо на продажу.

 

При возникшем интересе к оборудованию производства прокладки и упаковочных изделий из макулатуры можно связаться со мной по телефону и E-mail. Охотно отвечу на интересующие вопросы.

 

Анатолий Криеренко, моб. (050) 92-93-793. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.,

ООО «Компания «СхидТехноСервис», г.Миргород, Полтавская обл..

Следующая статья

У вас нет прав, чтобы оставлять комментарии

Новое на форуме

Интересно

Птицефабрики Украины - информационный портал для птицеводов

Каталог птицефабрик Украины - адреса, телефоны, сайты птицефабрик.
Новости птицеводства, статьи, цены, аналитика, объявления,форум, Новости рынка яиц и мяса птицы. птички.нет

 Птицефабрики УкраиныИспользование материалов сайта  "Птицефабрики Украины" разрешается при условии активной индексируемой ссылки

Онлайн

На форуме

Сейчас 4 гостей и 0 пользователей онлайн

На сайте

Сейчас 83 гостей и 0 пользователей онлайн